簡(jiǎn)要描述：坩堝電阻爐熔鋁井式淬火爐實(shí)驗(yàn)室用，可供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研等單位做元素分析、測(cè)定、熔解金屬和一般小型鋼件熱處理加熱用。本系列電阻爐系周期作業(yè)式。電爐，按其工作溫度可分為中溫1000℃和高溫1200℃兩個(gè)規(guī)格。本系列電爐外型為圓柱體，工作室由耐火材料制成的整體爐膛，爐膛內(nèi)放坩堝，供用戶使用。

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2024-10-24
訪問(wèn) 量：807

產(chǎn)品介紹

品牌	其他品牌	升溫速度（達(dá)到最高溫）	40/min
內(nèi)部尺寸	150-200mm	加熱方式	電阻絲
最大功率	3000kW	控溫精度	1℃
最高溫度	1000℃	價(jià)格區(qū)間	5千-1萬(wàn)
儀器種類(lèi)	箱式爐	產(chǎn)地類(lèi)別	國(guó)產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合

坩堝電阻爐熔鋁井式淬火爐實(shí)驗(yàn)室用可熔鋁、鋅、鉛、錫，可熱處理之用。具有熱效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)

一、設(shè)計(jì)說(shuō)明

選用優(yōu)質(zhì)耐火材料和電氣控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)用戶使用的目標(biāo)。
爐型設(shè)計(jì)
考量使用開(kāi)口坩堝爐結(jié)構(gòu)模式，它比閉口坩堝爐熔制溫度低100℃以上，這對(duì)延長(zhǎng)坩堝、窯爐、加熱件使用壽命及節(jié)能降耗具有非常重要的意義。
加熱件
考量使用二硅化鉬發(fā)熱元件，它較硅碳棒使用壽命長(zhǎng)（1500小時(shí)），且高溫抗氧化性能好。隔離變壓器及配套控制系統(tǒng)的應(yīng)用，可以延長(zhǎng)加熱件使用壽命，提供穩(wěn)定的熔制溫度制度，提高運(yùn)行的穩(wěn)定性及可靠性。同時(shí)，帶來(lái)操作的安全性（硅鉬棒使用電壓100V左右）。

智能溫控

功控器選用玻璃行業(yè)內(nèi)應(yīng)用最多的、性能的設(shè)備，具有軟啟動(dòng)關(guān)/斷功能、恒流/限流功能、恒壓/恒功功能、過(guò)流保護(hù)功能、過(guò)熱保護(hù)功能、缺相保護(hù)功能等。

智能溫控器選用全中文界面溫控表，方便生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工操作，該儀表智能化程度高，配合功控器實(shí)現(xiàn)工藝管制中常用的自動(dòng)、手動(dòng)及工藝曲線跳轉(zhuǎn)等功能。
坩堝電阻爐熔鋁井式淬火爐實(shí)驗(yàn)室用耐火材料

爐膛材料具有較高的耐火度和抗侵蝕性能；爐頂材料具有荷重軟化點(diǎn)高，耐磨性、抗渣性強(qiáng)，還具有很高的耐侵蝕性能；保溫材料選用新型耐火纖維和莫來(lái)石質(zhì)輕質(zhì)隔熱磚，具有重量輕，耐高溫，導(dǎo)熱系數(shù)低，比熱小，蓄熱小，隔熱性能好，節(jié)能效果明顯。

坩堝電阻爐電加熱坩堝爐上開(kāi)門(mén)

石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過(guò)程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對(duì)酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門(mén)，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。下面就由昊玉石墨制品廠家給大家介紹下石墨坩堝在使用時(shí)要注意的事項(xiàng)。
注意事項(xiàng):1.搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕提輕放,不可弄破表面涂層,切忌滾動(dòng).

2.應(yīng)貯存于干燥環(huán)境中,切不受潮.

3.用于焦炭爐時(shí),底部應(yīng)使用坩堝座,座徑應(yīng)略大于坩堝底徑,使底部受到支撐.

4.裝入爐內(nèi)不得傾斜,上口不能高出爐口.坩堝上口與爐壁之間如使用支撐磚,磚應(yīng)高于坩堝口.爐蓋承重應(yīng)在爐墻上.

5.使用焦炭塊徑小于爐壁與坩堝間距,加入時(shí)應(yīng)自5落下,不得搗打.

6.坩堝在使用前用1-1.5小時(shí)從氣溫?zé)岬?00℃(特別在初烘時(shí)必須在不斷翻動(dòng)坩堝,使坩堝內(nèi)外上下同時(shí)慢慢升溫且不得超過(guò)100℃,待稍涼,水汽排盡后繼續(xù)升溫).再用1小時(shí)升溫至約800℃,烘烤時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng).(如預(yù)熱不當(dāng)造成剝落,炸裂,不屬質(zhì)量問(wèn)題,恕本公司不負(fù)責(zé)退換.)

7.必須保持爐膛內(nèi)壁完好,避免火焰偏向.

8.采用燒嘴加熱,火焰不要直噴在坩堝上,應(yīng)噴在坩堝座上.

9.提出與裝入要使用相應(yīng)的坩堝鉗.

10.裝入金屬先碎料墊底再插入金屬錠,但不得太緊靠和橫放,以免由于金屬膨脹引起坩堝碎裂.

11.坩堝一經(jīng)過(guò)使用最好連續(xù)熔化,減小間歇時(shí)間.

12.如果中間停止使用應(yīng)將剩余液舀光,以免在繼續(xù)使用時(shí)引起脹裂.

13.在熔煉過(guò)程中,必須嚴(yán)格控制精煉劑用量,過(guò)量加入,會(huì)相應(yīng)減少坩堝壽命.并且經(jīng)常清理結(jié)碴,以免影響坩堝導(dǎo)改變面貌性和容量.結(jié)碴過(guò)厚同時(shí)會(huì)引起上部脹裂。